印刷胶辊的调试与保养

随着市场经济的迅猛发展，新设备、新工艺、新材料特别是新的印刷器材也随之产生。更新换代也较为及时，国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、先进性。从国际印刷业来看，有资料显示欧美等一些发达国家在印刷器材方面依然领先于我们。虽然国内印刷业进入90年代引进不少发达国家的印刷机械和印刷设备，但当印刷胶辊使用到一定年限需要更换时，国产印刷胶辊远不及原装设备的胶辊。 过去的印刷企业都内设“胶房”，里面专门生产印刷胶辊，污染严重。随着印刷业的发展，设备的换代，传统老式印刷胶辊因不能适应高速印刷机的需要而逐步被淘汰。它的缺点是不能适应高温高湿环境，在高温下变软，低温下变硬，尤其是对印金、印网纹版更不适应，阻碍了印刷质量的提高。 进入80年代印刷胶辊有了一次较大的革命，新胶辊不受气候条件的制约而且强性好、耐腐蚀，但造价高，使中小企业望而却步。随着经济的快速发展，它还是受到广大用户一致好评

不论任何印刷机种、机型在新设备安装到位后，首先要由技术人员和领机安装印刷胶辊。胶辊的安装高低必须调试合理，它必须与墨辊和印版紧密接触，二者缺一不可。印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm，和铅字的高度是一致的，而PS版相对较低为1.2mm，所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是印刷有底色的印品时，胶辊可调的低一点，误差为±0.5mm，这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀，而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果，印出的产品使人赏心悦目，如果不是这样，就会出现墨杠、墨道等现象。 在印刷文字时，胶辊的高度基本与文字版持平或略低一点即可，这样可使印刷胶辊轻轻摩擦印版，从而使文字印刷得十分清晰、干净利落，胶辊磨损面较小不容易损坏，可延长印版的使用期限。调整时应使用调胶辊。使用前先把印版取出让调胶辊水平伸入拉出几次，调胶辊上的墨点大小就立即显示出来，操作人员可根据印刷的不同需求来确定印刷胶辊的高低程度，然后把顶丝索牢。这样在高速印刷时胶辊的高低也不会变动。如果我们在使用胶辊时缺乏耐心，调试急于求成图省事，就会出现下列情况：
（A）胶辊出现表面破损，掉渣，使文字印刷缺笔断道，文字模糊不清，甚至出现糊瞎、跳胶现象。
（B）文字着墨不一，甚至出现印品表面只有文字印痕却没有墨色。
（C）如果胶辊调试到与传墨橡胶辊太紧，还会把印刷胶辊捻坏造成经济损失以及设备事故。

在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件，其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种：

1. 每天生产作业完成后应认真清洗胶辊，反复洗两次；
2. 清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂，如工业酒精等，绝不能使用有腐蚀性溶剂；
3. 节假日休息时要取下胶辊，防止受压变形；
4. 对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好，放置通风阴暗处。

印刷胶辊是胶印机输墨系统的主要构件。其功能是向印版传递、涂布油墨，它的品质好坏直接影响产品的质量。正确使用和保养胶辊，不但可以保证产品质量，还会延长胶辊的使用寿命。 　　

1．胶辊的使用 　　

（1）胶辊压力。胶辊在工作时，应保持良好的接触状态和适当的压力。包括匀墨胶辊之间、靠版胶辊与串墨辊之间、靠版胶辊与印版之间的压力。在输墨系统中，接触压力的大小一般有如下规律；F1＞F2＞F3＞F4＞F5，其中： 　　F1——压印滚筒与橡皮滚筒之间的压力 　　F2——橡皮滚筒与印版滚筒之间的压力 　　F3——靠版胶辊与串墨辊之间的压力 　　F4——靠版胶辊与印版滚筒之间的压力 　　F5——匀墨胶辊之间的压力 　　如果靠版胶辊与印版滚筒之间压力过大，会使印版产生杠子、脏版、花版，降低印版耐印力；若压力过小，则油墨传递不良，造成印版图文不实或不完整。 　　如果靠版胶辊与串墨辊之间压力过大，在离合压的过程中，靠版胶辊起落困难，而且摩擦力大，易使胶辊发热软化，加速胶辊的老化，甚至会把胶辊碾坏引发设备事故；若压力过小，不但油墨传递不良，在印刷时还会产生胶辊“跳动”的弊病。 　　

（2）水墨平衡。在胶印操作中，油墨乳化是正常的，也是必须的，但是因为“水大墨大”而产生的油墨乳化，会在平滑的胶辊上形成亲水基础，使胶辊脱墨，润版液腐蚀胶面。所以在不粘脏的前提下，润版液应越少越好。 　　

2．使用注意事项 　　

（1）印刷结束后，要把胶辊上的油墨洗干净。清洗油墨应选择专用的清洗剂，并检查胶辊上是否还留有纸毛、纸粉没被洗去，纸毛、纸粉一般停留在匀墨辊上，需拿包布擦拭。 　　

（2）带有喷粉装置的机器，喷粉会随着过版纸或二次印刷时返到胶辊上，清洗胶辊后，要把胶辊上的喷粉清除干净。 　　

（3）在胶辊表面上形成了油墨的硬化膜，即胶面玻璃化时，应用浮石粉将其研磨掉。 　　

（4）胶辊表面出现龟裂时，尽可能早些将其研磨去掉。 　　

（5）停机时，靠版胶辊与印版滚筒应及时脱离接触卸除负荷，以防静压变形。 　　

（6）在安装和拆卸时，应轻拿轻放，不应碰撞辊颈和胶面，以免造成辊体损伤、弯曲或胶面破损；辊颈与轴承配合要严密，若松动应及时补焊修理。 　　

3．胶辊的保管 　　保管好胶辊的目的就是要使其保持稳定的机械性能、化学性能和印刷适性，延长使用寿命。 　　

（1）胶辊应存放在阴凉、干燥、通风的场所，并呈垂直或水平状态。 　　

（2）水平存放时应架在架子上，严禁胶面互相堆叠、挤压，以防胶面受压变形、粘连。 　　

（3）避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放，以免腐蚀、碰伤胶辊。 　　

（4）胶辊保存2～3个月后，应把它改变一下方向，以防长期一个方向放置发生弯曲变形，并注意防止轴头部分生锈。 　　

（5）做备用胶辊是必须的，但不应该备用的时间过长，因为备用的胶辊会自然老化，而且占用资金。应防止储存过久引起胶层老化、皱裂、轴头锈蚀等现象的发生。 　　

（6）长期保存的胶辊在使用前应研磨或用浮石粉擦拭胶辊表面。 　　

4．胶辊老化后对印刷品质量的影响 　　胶辊表面产生物理性损伤或发生皱裂等老化现象，对产品质量的影响容易观察判断；当胶辊表面发生玻璃化现象时．对产品质量的影响却不易被发现。胶辊表面产生了油墨的硬化膜即表面玻璃化时，胶辊表面变得非常光滑，表面上看胶辊着墨均匀，但其吸附和传递油墨性能减弱，供墨不足，会造成印版受墨不匀，前口墨深，后口墨浅。此时应将墨辊进行研磨或用浮石粉擦拭，凭手感胶面不打滑时为止。